Fonctions


Function 001 – A2MC Identification (Fonction 001 – Identification A2MC)

Cette fonction affiche des informations de communication essentielles pour l’opérateur. Elle sert généralement à obtenir les informations IP attribuées à la table de la toupie. Pour de plus amples informations..

Function 002 – NC File Verification (Fonction 002 – Vérification fichier CN)

Cette fonction sert à vérifier un fichier CN. Elle scanne le fichier et vérifie si les codes sont compris et si le fichier se tient dans les limites de la machine. Pour de plus amples informations..

Function 003 – Preferences (Fonction 003 – Préférences)

Cette fonction vous donne la possibilité de modifier certaines des préférences les plus utilisées sur la machine : affichage des coordonnées, unités (uniquement sur SmartConsole), activer ou désactiver les limites logicielles et position de la console. Pour de plus amples informations..

Function 005 – Execute M Code (Fonction 005 – Exécuter code M)

Cette fonction permet l’exécution directe de codes M valides depuis la console système. Pour de plus amples informations..

Function 006 – Execute G Code (Fonction 006 – Exécuter code G)

Cette fonction permet l’exécution directe de codes G valides depuis la console système. Pour de plus amples informations..

Function 007 – Reset Servo Drives (Fonction 007 – Réinitialiser servocommandes)

Cette fonction n’est valide qu’avec les systèmes de servomoteur; elle ne fonctionne pas avec les systèmes de moteur pas-à-pas. Elle réinitialise les servomoteurs. Cette fonction sert à réinitialiser les servomoteurs lorsqu’ils sont en contact avec les butées mécaniques ou dans du matériel. Pour de plus amples informations..

Function 009 – Abort or Delete a Job (Fonction 009 – Abandonner ou supprimer une tâche)

This function has several different functions:

  1. si une tâche a été mise en pause, cette fonction sert à annuler ou abandonner la tâche. Une fois qu’elle est abandonnée, la tâche ne peut plus reprendre là où elle a été arrêtée. Elle ne peut qu’être recommencée depuis le début.
  2. Par ailleurs, si une tâche a été momentanément interrompue, elle peut être redémarrée sous sa forme actuelle, ou une forme différente peut être sélectionnée pour être coupée.
  3. Si aucune tâche n’a été momentanément interrompue, cette fonction sert à supprimer la tâche actuelle affichée.

Pour de plus amples informations..

Function 010 – Set User XY Origin (G55) (Fonction 010 – Définir origine XY utilisateur (G55))

Cette fonction définit l’outil actif actuel sur l’origine G55. Elle est aussi appelée « User XY Origin » (origine XY utilisateur). Utilisez la fonction 27 pour ajuster l’origine Z associée à G55. Pour de plus amples informations..

Function 011 – Select Origin (Fonction 011 – Sélection origine)

Cette fonction donne la possibilité à l’utilisateur de choisir entre six origines utilisateur :

  • G54 (origines machine ne pouvant pas être changées, X=0 Y=0)
  • G55 (origine définie par utilisateur, cf. fonction 10)
  • G56 (origine A programmable sur l’interface utilisateur de configuration A2MC)
  • G57 (origine B programmable sur l’interface utilisateur de configuration A2MC)
  • G58 (origine C programmable sur l’interface utilisateur de configuration A2MC)
  • G59 (origine D programmable sur l’interface utilisateur de configuration A2MC)

Pour de plus amples informations..

Function 012 – Seek Machine Origin (Fonction 012 – Chercher origine machine)

Cette fonction cherche les origines de la machine :

  1. Pour commencer, cherchez chaque origine Z en commençant par Z1, puis Z2, Z3 et Z4 le cas échéant.
  2. Trouvez l’origine X. Si la machine est paramétrée pour l’équerrage automatique, elle cherchera chaque extrémité du portique séparément. D’abord X1 (extrémité Y positive) puis X2 (extrémité Y négative).
  3. Trouvez l’origine Y1 et, si applicable dans les machines Y doubles, l’origine Y2.

Pour de plus amples informations..

Function 013 – Seek Curent XY Origin (Fonction 013 – Chercher origine XY actuelle)

Cette fonction fait d’abord monter l’axe Z de l’outil actuel pour trouver son origine. Ensuite, la machine bouge pour trouver les axes X et Y de l’origine actuelle. Pour de plus amples informations..

Function 014 – XY Alignment (Fonction 014 – Alignement XY)

Avec cette fonction, l’utilisateur peut aligner une tâche en utilisant deux points d’enregistrement. Elle positionne et fait tourner la tâche. Pour de plus amples informations..

Function 016 – Set Parking Position (Fonction 016 – Définir position de stationnement)

Cette fonction permet d’activer et de régler la position de stationnement de la machine. Si elle est activée, la machine se place automatiquement en position de stationnement à la fin de la tâche. Pour de plus amples informations..

Function 020 – Set Material Thickness (Fonction 020 – Définir épaisseur matériau)

Cette fonction vous donne la possibilité de définir l’épaisseur du matériau. En principe, elle « relève » l’intégralité du fichier CN dans l’axe Z.

Elle a deux objectifs principaux :

  1. les fichiers CN sont normalement créés avec la référence Z=0 au niveau de la surface de la machine, ce qui correspond au bas du matériau. Cependant, dans certains cas, la référence Z=0 est au niveau de la surface de la machine. Dans ce cas, la fonction 20 sert à identifier où se trouve la surface ou l’épaisseur du matériau pour que le fichier CN coupe correctement.
  2. Le second objectif est généralement de faire un essai dans le vide de la tâche au-dessus du matériau. Par exemple, vous pouvez définir « l’épaisseur » sur 2 pouces ou 50 mm et la tâche « découpe » dans l’air pour que vous puissiez observer le déroulement avant d’engager réellement le matériau à la découpe.

Pour de plus amples informations..

Function 023 – Adjust Tool Length (Fonction 023 – Ajuster longueur outil)

Cette fonction sert à effectuer des petites corrections d’autorisation ou de longueur d’outil. Quand un outil découpe légèrement trop ou pas assez profondément, il est beaucoup plus simple de saisir une petite valeur de correction plutôt que d’utiliser les fonctions 24 ou 25 pour réétalonner l’outil. Pour de plus amples informations..

Function 024 – Manual Set Tool Length (Fonction 024 – Réglage manuel longueur outil)

Cette fonction est une alternative à la fonction 25. Elle sert quand il n’est pas pratique d’utiliser la fonction 25 et le capteur F25 :

  • L’outil est trop large ou sa forme est bizarre et n’est pas adaptée au capteur F25.
  • Si le capteur F25 ne fonctionne pas, cette fonction peut être employée de manière temporaire pour que la machine continue de fonctionner.
  • Certains outils, tels que les pointes de lame et les outils très petits et très sensibles, peuvent se casser lors de l’utilisation du capteur F25.
  • Les lames oscillantes doivent être activées lors du réglage de la longueur, ce qui implique que la fonction 25 ne peut pas être utilisée.
  • Les têtes de lames emploient généralement un tapis de coupe sur le dessus de la planche de déchets, ce qui ajuste par conséquent la longueur de l’outil. La fonction 24 compense cela correctement.

Les têtes de lames notamment ne sont souvent pas très pratiques à utiliser avec le capteur de la fonction 25. Les lames oscillantes en particulier ne fonctionnent pas bien avec le capteur de la fonction 25, de sorte que la fonction 24 doit être utilisée.

Pour de plus amples informations..

Function 025 – Set Tool Height (Fonction 025 – Réglage hauteur outil)

Cette fonction sert à régler la hauteur d’un outil spécifique. Il faut que tous les outils aient une hauteur correcte et valide pour exécuter correctement une tâche. Une hauteur d’outil incorrecte risque d’endommager la machine, car l’outil peut s’enfoncer dans le banc de la machine! Pour de plus amples informations..

Function 026 – Set ATC Tool Heights (Fonction 026 – Définir hauteurs outil ATC)

Cette fonction mesure automatiquement toutes les hauteurs d’outils de tous les outils valides dans le changeur d’outils automatique. Pour de plus amples informations..

Function 027 – Set User (G55) Z Origin (Fonction 027 – Définir origine Z (G55) utilisateur)

Cette fonction sert à définir l’origine Z utilisateur. Cette origine Z utilisateur est utilisée quand l’origine actuelle est l’origine utilisateur (également appelée origine G55). Se reporter par ailleurs à la fonction 10 qui définit l’origine XY utilisateur. Pour de plus amples informations..

Function 028 – Set and Plane Waste Board (Fonction 028 – Définir et mettre à niveau une planche à déchets)

Cette fonction sert à définir une nouvelle planche à déchets et à mettre à niveau une planche existante. Elle définit le déport de la planche à déchets ci-dessous qui correspond à la différence de déport entre le capteur de hauteur de l’outil et la surface de la planche à déchets. Pour de plus amples informations..

Function 030 – Edit Tool (Fonction 030 – Modifier outil)

Cette fonction sert à modifier divers paramètres d’un outil :

  • Vitesse maximale de la broche
  • Vitesse maximale d’alimentation
  • S’il faut lever ou non l’outil lors d’une pause.
  • Activer ou non le nébuliseur pour qu’il soit automatiquement activé pour l’outil en question.
  • Activer ou non l’assistance pneumatique si la machine est dotée de cette fonction.

Elle fonctionne uniquement sur les outils déjà cartographiés par l’utilitaire de configuration A2MC.

Pour de plus amples informations..

Function 031 – Change Active Tool (Fonction 031 – Changer l’outil actif)

Cette fonction sert à échanger l’outil actif contre celui indiqué dans la fonction. Il faut que tous les outils aient une hauteur correcte et valide à définir par la fonction 31 pour exécuter correctement une tâche. Une hauteur d’outil incorrecte peut endommager la machine car l’outil risque de s’enfoncer dans le banc de la machine! Pour de plus amples informations..

Function 032 – Load ATC Tool (Fonction 032 – Charger ATC outil)

Cette fonction doit être employée pour charger ou décharger le changeur d’outils rotatif ou 21G. Les numéros d’outils n’étant pas cartographiés de manière routinière individuellement avec les numéros d’index du changeur d’outils, charger les outils directement dans le changeur d’outils est une opération très risquée. La fonction 32 emploie la carte des outils pour s’assurer que le bon index est présenté pour le chargement de l’outil. Pour de plus amples informations..

Function 034 – Unload Spindles (Fonction 034 – Déchargement broches)

Cette fonction doit servir au déchargement des broches. Cette action a généralement lieu à la fin de la journée pour que les broches soient vides. Garder des outils sur les broches alors que la machine n’est pas en marche risque d’user prématurément les ressorts des serrages d’outil sur les broches. Pour de plus amples informations..

Function 035 – Dual Y Separation (Fonction 035 – Séparation double Y)

Cette fonction fonctionne uniquement sur le double Y (parfois appelé « systèmes double chariot »). Elle vous donne tout simplement la possibilité de séparer les chariots sur une distance programmée.

Saisissez la fonction 35 et vous serez invité à saisir une distance de séparation. Entrez la distance souhaitée et appuyez sur Entrée. Les chariots se déplaceront selon la séparation programmée.

Si les chariots ne bougent pas, une erreur s’affiche indiquant généralement que la séparation programmée ne peut pas avoir lieu car elle est soit trop petite et les chariots ne peuvent pas être aussi proches l’un de l’autre, soit trop grande et la table n’est pas suffisamment large.

Pour de plus amples informations..

Function 040 – Job Time (Fonction 040 – Durée tâche)

Cette fonction affiche la durée d’exécution de la dernière tâche. Elle sert à confirmer les durées de processus et les devis. Pour de plus amples informations..

Function 041 – User Feed Speed (Fonction 041 – Vitesse avance utilisateur)

(ancienne fonction 1 AMC)

Cette fonction donne à l’utilisateur la possibilité de définir une vitesse d’avance par défaut. La vitesse d’avance par défaut est active pour :

  1. les autres fonctions de productivité des tâches telles que les fonctions 46 et 47.
  2. Il s’agit de la vitesse d’avance modale au début d’une tâche CN.
  3. Elle définit une limite de la vitesse d’avance des outils dans le cadre des tâches CN.

 Pour de plus amples informations..

Function 042 – Spindle RPM or Tangential Angle Control (Fonction 042 – T/min. broche ou contrôle angle tangentiel)

Cette fonction procède différemment si l’outil est une broche ou une lame tangentielle ou oscillante.

Si l’outil actif est une broche, l’opérateur peut, avec cette fonction, activer et contrôler les tours par minute de l’outil actif. S’il s’agit d’une lame tangentielle ou oscillante, cette fonction permet à l’opérateur de définir l’angle tangentiel de la lame.

Pour de plus amples informations..

Function 043 – Job Repeat (Fonction 043 – Répétition tâche)

Cette fonction détermine la tâche actuelle à répéter un certain nombre de fois. Pour de plus amples informations..

Function 044 – Job Array (Fonction 044 – Chaîne de tâches)

Cette fonction définit la tâche actuelle à répéter dans un ordre déterminé. Pour de plus amples informations..

Function 045 – User Plunge Speed (Fonction 045 – Vitesse plongée utilisateur)

Cette fonction permet à l’utilisateur de régler une plongée par défaut (vitesse avance axe -Z). La vitesse de plongée par défaut est active pour :

  1. les autres fonctions de productivité des tâches telles que les fonctions 46 et 47.
  2. Elle définit une limite des vitesses de plongée des outils dans le cadre des tâches CN.

Pour de plus amples informations..

Function 046 – Measured Move (Fonction 046 – Déplacement mesuré)

Cette fonction donne la possibilité à l’utilisateur de programmer un déplacement transversal ou de découpe. Pour de plus amples informations..

Function 047 – Cut a Rectangle (Fonction 047 – Découper un rectangle)

Cette fonction permet à l’utilisateur de couper un rectangle d’une taille précise. Pour de plus amples informations..

Function 050 – Vacuum and Dust Collector Control (Fonction 050 – Contrôle dépoussiéreur et collecteur à vide)

Avec cette fonction l’opérateur peut allumer et éteindre le dépoussiéreur et collecteur à vide et également programmer la fonctionnalité automatique de cet équipement. Pour de plus amples informations..

Function 051 – Digitizing (Fonction 051 – Numérisation)

La fonction de numérisation dans l’A2MC sert à programmer des modèles dans le contrôleur A2MC. Elle crée un fichier formaté CN et un fichier DXF. L’un des deux peut être copié depuis le contrôleur A2MC dans le pack logiciel CAO ou FAO pour édition ultérieure. Pour de plus amples informations..

Function 052 – Plasma Option Manual (Fonction 052 – Manuel option plasma)

Les machines AXYZ peuvent être dotées d’une option de découpe plasma. Cette vidéo décrit son fonctionnement et vous montre comment utiliser en toute sécurité et correctement le système plasma AXYZ. Pour de plus amples informations..

Function 054 – Safety Interlock (Fonction 054 – Verrouillage de sécurité)

Si un système de verrouillage de sécurité tel qu’une barrière lumineuse, un tapis-contact ou une trappe de visite de verrouillage est installé sur le système A2MC, la fonction 54 donne la possibilité à l’utilisateur de la configurer. Pour de plus amples informations..

Function 055 – User ACM Panel (Fonction 055 – Panneau ACM utilisateur)

Cette fonction est conçue pour donner la possibilité à l’utilisateur de la machine de créer et de couper des panneaux ACM rectangulaires. Les panneaux peuvent être de n’importe quelle taille mais ils doivent obligatoirement être rectangulaires. Pour de plus amples informations..

Function 056 – Tool Compensation G40, G41, G42 (Fonction 056 – Compensation outil G40, G41, G42)

Ce jeu de codes G autorise une compensation de l’outil actif ou d’usure de l’outil. En général, le logiciel CAO ou FAO utilisé pour générer un parcours d’outil génère également le déport de l’outil pour prendre en compte le diamètre de l’outillage. Néanmoins, dans certaines applications l’outil « s’use » et le diamètre diminue. Régénérer les parcours d’outil à chaque fois que les dimensions ne respectent plus les spécifications en raison de l’usure de l’outil n’est pas pratique. G40, G41 et G42 sont conçus pour permettre à l’opérateur d’ajuster l’usure de l’outil à la machine. Pour de plus amples informations..

Function 059 – Enable Auto Compensation (Fonction 059 – Activer compensation automatique)

Cette fonction sert à définir une compensation d’outil pour les fichiers CN qui ne génèrent habituellement pas de commandes de compensation d’outil (telles que G41 et G42). Lorsqu’elle est activée, cette fonction initialise toutes les tâches sur une compensation G40, G41 ou G42. Pour de plus amples informations..

Function 067 – Knife Overcut and Undercut Compensation (Fonction 067- Compensation rainure de dégagement et surcoupe lame)

La fonction 67 vous permet de compenser la rainure de dégagement et la surcoupe pour éviter de nuire à la tâche. Il suffit tout simplement de sélectionner la fonction 67 et de saisir les valeurs de déport de début et de fin nécessaires pour éliminer les surcoupes et rainures de dégagement. Pour de plus amples informations..

Function 084 – Toolpath DSA File Settings (Fonction 084 – Paramètres fichier DSA Toolpath)

L’A2MC est en mesure d’interpréter les fichiers DSA générés par Toolpath. Les fichiers DSA gèrent les dimensions Z différemment des fichiers CN. La fonction 84 permet donc de :

  1. Définir le « levage du bas » qui correspond à la limite Z inférieure d’une tâche. Dans les fichiers bidimensionnels, il s’agit de la profondeur de découpe Z.
  2. Définir le « levage du haut » qui correspond à la limite Z supérieure jusqu’où la machine peut aller pour traverser entre les formes. Dans les fichiers CN cela équivaut à la valeur G0Z.
  3. Définir la « surface du matériau ». Les fichiers DSA et Toolpath emploient la surface du matériau comme référence Z au lieu de la surface de la machine qui est habituelle dans les fichiers CN. Les fichiers 3D et 21/2D exigent une définition de la surface du matériau avec la fonction 84 avant de lancer un fichier DSA.

Pour de plus amples informations..

Function 801 – Setting a Static IP Address (Fonction 801 – Définir une adresse IP statique)

Il est parfois préférable de définir une adresse IP statique plutôt que de la laisser dynamique. Il est conseillé généralement d’utiliser le numéro de série A2MC (nom du dispositif) pour référencer le contrôleur au lieu de l’adresse IP. Toutefois, certaines toupies en réseau ne parviennent à référencer les noms de dispositifs suffisamment vite, voire pas du tout. Dans certains cas, définir une IP statique est la meilleure solution. Pour de plus amples informations..

Function 810 – Setting the ATC (Fonction 810 – Définir l’ATC)

Ceci une fonction par défaut qui sert à tester et à définir les changeurs d’outils. Elle fonctionne soit avec le changeur d’outils rotatif, soit avec 21G. Pour de plus amples informations..

Function 811 – Table (X) Squaring (Fonction 811 – Équerrage (X) table)

Il s’agit d’une fonction par défaut qui sert à régler une machine avec deux capteurs X utilisés pour l’équerrage automatique de la table. Pour de plus amples informationsPour de plus amples informations..

Function 821 – Setting the Surface Sensor (F25 Sensor) (Fonction 821 – Configurer le capteur de surface (Capteur F25))

Il s’agit d’une fonction par défaut qui sert à régler le capteur de surface. Elle est aussi appelée « F25 Sensor » (capteur F25). Pour de plus amples informations..

Function 822 – Setting Up Tangential Knives (Fonction 822 – Définir les lames tangentielles)

Il s’agit d’une fonction par défaut qui sert à définir les paramètres de fonctionnement des lames tangentielles ou oscillantes. Ces paramètres peuvent être définis dans l’utilitaire de configuration A2MC en plus de la fonction 822. Pour de plus amples informations..

Function 824 – Setting Up Inverters (Fonction 824 – Définir les onduleurs)

Il s’agit d’une fonction par défaut qui sert à paramétrer les onduleurs de broches. Pour de plus amples informations..

Function 826 – Setting Up Tool Type “Tapper” (Fonction 826 – Définir le type d’outil « taraud »)

L’A2MC peut utiliser la broche et le changeur d’outils pour le taraudage de trous. Les trous peuvent être taraudés de manière débouchante ou « aveugle » en quel cas il ne traverse pas le matériau. Pour de plus amples informations..

Function 834 – Fire Stud Welder (Fonction 834 – Soudeur goujon feu)

FLa fonction 834 teste au feu un goujon avec le système de soudage de goujons. Il vous suffit tout simplement de vérifier que le soudage de goujons est allumé et que le dispositif doseur a envoyé un goujon à la lance de soudage. Saisissez la fonction 834 pour l’opération. Cette fonction se met uniquement en marche si une carte Modbus de soudage de goujons est installée. Pour de plus amples informations..

Function 840 – Read and Write Modbus Network (Fonction 840 – Lire et écrire réseau Modbus)

Cette fonction sert à lire et écrire directement sur le réseau Modbus de la machine. La plupart des dispositifs sur la machine sont commandés par des contrôleurs Modbus tous connectés au réseau Modbus. Cela inclut les cartes de chariot, les cartes de contrôleur ATC, les onduleurs et de nombreux autres contrôleurs de dispositif. Pour de plus amples informations..

Function 860 – Servo Drive Controls (Fonction 860 – Commandes servo)

Cette fonction fonctionne uniquement si des servocommandes ont été installées sur la machine. S’il n’y a pas de servocommandes, la machine affiche l’erreur 756.

Cette fonction est dotée de plusieurs sous-fonctions ce qui veut dire qu’il y a des opérations distinctes pour la fonction 860.1, 860.2 etc. Elles sont toutes décrites séparément.

Pour de plus amples informations..

Function 090, 091, 092, 093 – “A” Axis Tutorial (Fonction 090, 091, 092, 093 – Tutoriel axe « A »)

Ce tutoriel inclut les instructions pour :

  • Fonction 90
  • Fonction 91
  • Fonction 92
  • Fonction 93

Le contrôleur A2MC et les machines AXYZ peuvent prendre en charge un axe « A ». Selon sa définition, l’axe « A » est un axe rotatif tournant parallèlement à l’axe X de la machine. Généralement, cet axe sert à utiliser une tour pour que les opérations cylindriques puissent être prises à charge par la machine. Pour de plus amples informations..