Error 101 – Error Seek Failed (Erreur 101 – Échec recherche d’erreur)
L’erreur 101 survient uniquement lors d’une fonction 12 ou du démarrage initial de la machine lorsque celle-ci recherche les capteurs et configure les origines. Cette erreur peut généralement être identifiée et résolue par l’opérateur de la machine.
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Error 102 – Spindle Command (Erreur 102 – Commande broche)
Cette erreur survient lorsque les dispositifs et les outils de la machine ne sont pas bien paramétrés et lorsque l’utilisateur emploie la fonction 42 pour régler l’angle de la lame. Elle apparaît lorsque la machine tente de régler l’angle de la lame et que le dispositif n’est pas tangentiel ou n’est pas une lame oscillante ou rotative. Cette erreur peut généralement être identifiée et résolue par l’opérateur de la machine.
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Error 103 – Seek X Failed (Erreur 103 – Échec recherche de X)
Cette erreur se produit quand le capteur de fin de course X ne peut pas être détecté lors de la recherche de l’origine X. Elle survient lors de l’exécution de la fonction 12 ou au premier démarrage de la machine. Elle peut également se produire si le système est paramétré pour un équerrage automatique et si le second capteur X n’est pas installé ou ne fonctionne pas. Cette erreur peut généralement être identifiée et résolue par l’opérateur de la machine.
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Error 104 – Seek Y Failed (Erreur 104 – Échec recherche de Y
Cette erreur se produit quand le capteur de fin de course Y ne peut pas être détecté lors de la recherche de l’origine Y. Elle survient lors de l’exécution de la fonction 12 ou au premier démarrage de la machine. Elle peut également se produire si le système est paramétré pour un double-chariot ou un double Y et si le capteur sur le chariot Y secondaire ne fonctionne pas. Cette erreur peut généralement être identifiée et résolue par l’opérateur de la machine.
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Error 105 – Seek Z Failed (Erreur 105 – Échec recherche de Z)
Cette erreur se produit lorsque la machine recherche le capteur Z pendant un cycle de mise sous tension ou quand l’opérateur sélectionne la fonction 12. La machine s’attend à trouver le capteur Z et n’y parvient pas. Cette erreur peut généralement être identifiée et résolue par l’opérateur de la machine.
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Error 201 – File Does Not Exist (Erreur 201 – Le fichier n’existe pas)
Cette erreur a lieu lorsque le fichier de tâche demandé ou CN est introuvable. Elle survient généralement lorsqu’un fichier demandé a été supprimé par accident. Il suffit tout simplement de télécharger à nouveau le fichier. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 203 – Bad Word in NC File (Erreur 203 – Mauvais mot dans fichier CN)
Cette erreur se produit lorsque la machine détecte un mot ou une instruction erronée ou non reconnue dans le fichier CN. Le journal des activités affiche la ligne CN incorrecte et son emplacement pour aider à isoler le problème dans la création du fichier CN. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 204 – Bad Line in NC File (Erreur 203 – Ligne incorrecte dans fichier CN)
Cette erreur se produit lorsque la machine détecte un bloc d’instruction ou une ligne incorrecte ou non reconnue dans le fichier CN. Le journal des activités affiche la ligne CN incorrecte et son emplacement pour aider à isoler le problème dans la création du fichier CN. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 205 – Bad GCode in NC File (Erreur 203 – Code G incorrect dans fichier CN)
Cette erreur se produit lorsque la machine détecte un numéro de commande Code G incorrect ou non reconnu dans le fichier CN. Le journal des activités affiche la ligne CN incorrecte et son emplacement pour aider à isoler le problème dans la création du fichier CN. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 206 – Bad Motion in NC File (Erreur 203 – Mouvement incorrect dans fichier CN)
Cette erreur survient lorsque la position prévue de la machine ne se trouve pas à l’endroit où le fichier CN lui a demandé d’aller. En général, cette erreur se produit uniquement dans des fichiers très complexes avec beaucoup de lignes très petites. Il n’y a habituellement pas de problème avec le fichier CN mais plutôt un problème avec la manière dont la machine est en interpolation avec le fichier. Cette erreur est généralement répétable, donc le même fichier engendrera la même erreur au même endroit. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 207 – File Error Bad R Word in NC File (Erreur 207 – Erreur fichier mot R incorrect dans fichier CN)
Cette erreur a lieu quand le mot « R » est utilisé avec l’interpolation G2 ou G3. Généralement, le problème provient du fait que le rayon indiqué ne correspond pas correctement aux points de début et de fin de l’interpolation. Le problème peut également être causé par la manière dont votre publication sur le logiciel FAO interprète les mots R. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 208 – Bad Fragment Initialization (Erreur 208 – Mauvaise initialisation de fragment)
Cette erreur peut avoir lieu lors de la lecture des fichiers NC ou DXF et elle indique que la machine ne peut pas initialiser une trajectoire de déplacement. Il s’agit généralement d’un problème avec le fichier CN qui est corrompu lors d’un téléchargement ou de sa création. Supprimez le fichier et recréez-le à partir de votre logiciel FAO, puis réessayez. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 209 – Arc Too Large (Erreur 209 – Arc trop large)
Cette erreur peut se produire lorsqu’un un arc intégré est trop large. Lors de l’utilisation d’IJK, un cercle entier sur 360° peut être défini. Toutefois, lors de l’utilisation de R, seul un arc jusqu’à 180° peut être défini. Il s’agit d’un problème avec la publication ou le logiciel FAO générant le fichier CN. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 210 -IJK Relative (Erreur 210 – Relative à IJK)
L’utilisation des commandes IJK dans le cadre de l’interpolation G2 ou G3 n’est pas autorisée si le fichier est en mode modal relatif. Cela signifie que, quelque part avant la commande G2 ou G3, il y a G91. Il s’agit d’une structure de commande illégale qui ne peut pas être utilisée. Vérifiez votre logiciel FAO et votre publication. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 211 – File Read Error (Erreur 211 – Erreur de lecture du fichier)
Cette erreur survient quand un fichier CN se termine de manière inattendue. Les fichiers NC doivent terminer avec une commande M30 comme dernière ligne du fichier pour mettre fin correctement à l’analyse syntaxique du fichier. Une « FileReadError » (erreur de lecture du fichier) sera générée si cette fin de la commande fichier est introuvable et si le fichier se termine. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 212 – Knife Z Error (Erreur 212 – Erreur lame Z)
Il s’agit d’une erreur obsolète qui signifie que vous exploitez une ancienne version du système d’exploitation A2MC. Nous vous conseillons de mettre à jour le système d’exploitation de votre machine. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 213 – Fragment Error (Erreur 213 – Erreur de fragment)
Cette erreur est générée quand la machine n’exécute pas la tâche correctement et qu’elle est sur le point de « sortir de sa trajectoire ». Pour des raisons de sécurité, l’analyse syntaxique et l’exécution de la tâche prennent fin. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 214 – NC Number Error (Erreur 214 – Erreur de numéro CN)
Cette erreur survient quand l’opérateur tente de trouver des endroits dans le fichier en utilisant la numérotation de ligne CN standard et lorsque les lignes ne sont pas numérotées dans le fichier. Une autre cause pour cette erreur : l’opérateur cherche un numéro de ligne dans le fichier qui n’existe pas. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 215 – G0 Move Error (Erreur 215 – Erreur de déplacement G0)
Cette erreur survient lorsqu’un déplacement d’interpolation G0 ne peut pas être exécuté. La machine a évalué le déplacement et n’a soit pas réussi à déterminer vers où le déplacement était ou soit ce dernier n’était pas été entièrement défini. Cette erreur survient généralement au début d’un fichier quand, bien souvent, il n’y a pas de position Z définie avant que des déplacements X et/ou Y n’aient lieu. Généralement une position Z par défaut peut servir mais si cela est dangereux ou indéfini, cette erreur se produira. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 216 – Fatal NC Error (Erreur 216 – Erreur CN fatale)
Cette erreur est générée quand la machine ne parvient pas à interpréter le fichier CN ou à traiter les déplacements. Elle survient généralement avec des fichiers CN très détaillés comportant de nombreux petits mouvements qui se font à vitesse élevée. Les entraînements du moteur de la machine n’arrivent pas à suivre tous les petits mouvements et doivent s’arrêter pour des raisons de sécurité. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 280 – Bad M Code (Erreur 280 – Code M incorrect)
Cette erreur est générée quand un code M incorrect ou non reconnu est détecté dans le fichier CN. Le journal des activités indique l’endroit exact où se trouve le code incorrect dans le fichier. Il s’agit d’une erreur de fichier CN ou une erreur de gestion de fichiers. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 300 – Sensor Detected (Erreur 213 – Capteur détecté)
Cette erreur indique qu’un capteur de fin de course a été détecté pendant l’exécution d’une tâche. Si une tâche fonctionne normalement et s’en tient aux limites de la machine, aucun capteur de fin de course ne devrait être détecté.
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Error 301 – Boundary Error Minus Z (Erreur 301 – Erreur de limite moins Z)
Cette erreur est générée si le fichier tente d’entraîner l’outillage vers le banc de la machine. La limite est de -0,2 pouce ou -5 mm. Tout outil tentant d’aller plus profond engendra l’erreur 301. Il s’agit d’une erreur de fonctionnement ou de création de fichier. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 302 – Boundary Error Plus Z (Erreur 301 – Erreur de limite plus Z)
Cette erreur est générée si le fichier tente d’entraîner l’outillage au-delà des limites de l’axe Z. Elle peut survenir si, pour cette tâche, vous utilisez des outils longs, et si ceux-ci ont une plage de mouvement inférieure à celle requise par le fichier CN. Elle peut aussi survenir si la fonction 20 a déplacé le fichier vers le haut ou si une commande d’origine Z a été utilisée pour déplacer l’origine vers le haut. Il s’agit d’une erreur de fonctionnement ou de création de fichier. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 303 – Boundary Error Minus Y (Erreur 303 – Erreur de limite moins Y)
Cette erreur est générée si la machine tente d’aller trop loin dans la direction Y négatif et lorsque le chariot heurte les butées moins Y. Cette erreur peut se produire si le fichier CN dispose de commandes moins Y et si l’origine de la machine n’est pas suffisamment éloignée des butées Y. Il s’agit d’une erreur de fonctionnement ou de création de fichier. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 304 – Boundary Error Plus Y (Erreur 304 – Erreur de limite plus Y)
Cette erreur est générée si la machine tente d’aller trop loin dans le sens Y positif et si le chariot heurte les butées plus Y. Cette erreur peut se produire si le fichier CN dispose de commandes plus Y trop grandes et si l’origine de la machine n’est pas suffisamment éloignée des butées Y. Il s’agit d’une erreur de fonctionnement ou de création de fichier. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 305 – Boundary Error Minus X (Erreur 305 – Erreur de limite moins X)
Cette erreur est générée si la machine tente d’aller trop loin dans le sens X négatif et si le chariot heurte les butées moins X. Cette erreur peut se produire si le fichier CN dispose de commandes moins X trop négatives et si l’origine de la machine n’est pas suffisamment éloignée des butées X. Il s’agit d’une erreur de fonctionnement ou de création de fichier. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 306 – Boundary Error Plus X (Erreur 306 – Erreur de limite plus X)
Cette erreur est générée si la machine tente d’aller trop loin dans le sens X positif et si le chariot heurte les butées plus X. Cette erreur peut se produire si le fichier CN dispose de commandes plus X trop grandes et si l’origine de la machine n’est pas suffisamment éloignée des butées X. Il s’agit d’une erreur de fonctionnement ou de création de fichier. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 307 – I-Cut Move Failed (Erreur 307 – Échec de déplacement I-Cut)
Error 310 – No Active Tool (Erreur 310 – Pas d’outil actif)
Cette erreur se produit pendant certaines fonctions et au début d’une tâche s’il n’y a aucun outil actif ou s’il y a un outil inconnu dans la broche. La console affiche « T0 » ou « T ? » pour l’outil. Une erreur est générée parce que de nombreuses fonctions et fonctionnalités exigent une caractéristique de l’outil telle la longueur, la vitesse de rotation maximale ou un autre critère semblable afin de fonctionner. Sans outil actif, il n’y a pas de définition de ces caractéristiques donc la machine ne peut pas exécuter les fonctions ni la tâche. Il s’agit d’une erreur de fonctionnement ou de création de fichier. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas remplacer de pièce ni effectuer un entretien de la machine.
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Error 312 – Servo Alarm (Erreur 312 – Alarme servocommande)
Cette erreur est générée par l’une des servocommandes passant à l’état d’alarme. Les servomécanismes contrôlent en permanence et retournent l’information de leur emplacement et consommation d’énergie. Si quelque chose cause à l’emplacement ou à la puissance un dépassement des limites du système, la servocommande passe à l’état d’alarme et s’arrête. Cet état est détecté par la machine et la tâche est interrompue avec l’erreur « Error 312 Servo Alarm » pour des raisons de sécurité et pour éviter d’endommager les matériaux, la machine et l’outillage.
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Error 401 – Offset Error (Erreur 401 – Erreur de décalage)
Il s’agit d’une erreur de fonctionnement. Elle n’indique pas de défaut de la machine. Ne pas effectuer un entretien et ne pas remplacer de pièce.
Cette erreur survient lors du réglage de la profondeur de l’outil et lorsque la machine n’atteint pas correctement la position du capteur F25. Elle se produit généralement lorsque l’opérateur a demandé la fonction 25, puis appuyé sur le bouton d’arrêt avant qu’il n’atteigne le capteur. Elle peut aussi survenir si quelque chose d’autre a provoqué l’arrêt (comme par exemple un verrouillage ou un évènement d’arrêt d’urgence).
Il suffit simplement d’annuler l’arrêt et de recommencer la fonction. Pour de plus amples informations..
Error 503 – Not a Spindle Error (Erreur 503 – Pas d’erreur de broche)
Cette erreur a lieu lorsque la machine tente d’envoyer des informations sur la vitesse de rotation de la broche ou des informations en tr/min à un périphérique qui n’est pas équipé de la commande tr/min. Par exemple, la commande « S » dans un fichier CN définit la vitesse de rotation de la broche mais, si elle est envoyée à un périphérique à lame, l’erreur 503 se produira. Il s’agit d’une erreur de configuration et tout va bien avec la machine. Aucun entretien ni changement de pièce n’est nécessaire.
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Error 504 – Inverter Failed (Erreur 504 – Échec de l’inverseur)
Ce code d’erreur survient lorsque la machine ne détecte pas l’onduleur pour le fonctionnement de la broche. Cela peut signifier que l’onduleur a échoué et qu’il a besoin d’être remplacé. Toutefois, il est possible que la source du problème ne soit pas l’onduleur. Examinez soigneusement ce document pour éviter des dépenses et une perte de temps inutiles. Ne partez pas du principe que l’onduleur a échoué sans suivre la procédure.
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Error 505 – Inverter Tripped (Erreur 505 – L’onduleur a déclenché)
Certains types d’onduleur sont dotés de codes de déclenchement qui aident à expliquer pourquoi un ondulé a cessé de fonctionner. Les déclenchements peuvent être causés par des courts-circuits, des surcharges, des surtensions et d’autres raisons.
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Error 506 – Inverter Setup Failure (Erreur 506 – Échec de configuration de l’onduleur)
Cette erreur se produit ou pendant l’échec du préchauffage de la broche ou pendant le réglage initial de l’onduleur lorsque la machine se met en marche ou s’il y a un problème lors du réglage de l’onduleur utilisant la fonction 824.
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Error 507 – Vacuum Inverter Error (Erreur 507 – Erreur de l’onduleur à vide)
Cette erreur se produit sur les systèmes possédant des onduleurs pour faire fonctionner leurs pompes à vide. Ceci est généralement là où il n’y a pas d’alimentation triphasée pour faire fonctionner les pompes à vide. Dans ce cas, de gros onduleurs sont utilisés pour exploiter une pompe triphasée à partir d’une source monophasée.
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Error 508 – Inverter Trip Error (Erreur 508 – Erreur de déclenchement d’onduleur)
Certains types d’onduleur sont dotés de codes de déclenchement qui aident à expliquer pourquoi un ondulé a cessé de fonctionner. Les déclenchements peuvent être causés par des courts-circuits, des surcharges, des surtensions et d’autres raisons.
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Error 601 – Z Reset Error (Erreur 601 – Erreur de réinitialisation Z)
Une erreur de réinitialisation Z survient pendant une fonction 12 de routine de retour au repos si l’un des axes Z a bougé depuis le dernier cycle de retour au repos.
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Error 602 – Y Reset Error (Erreur 602 – Erreur de réinitialisation Y)
Une erreur de réinitialisation Y survient pendant une fonction 12 de routine de retour au repos si l’un des axes Y a bougé depuis le dernier cycle de retour au repos.
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Error 603 – X Reset Error (Erreur 603 – Erreur de réinitialisation X)
Une erreur de réinitialisation X survient pendant une fonction 12 de routine de retour au repos si l’axe X a bougé depuis le dernier cycle de retour au repos. Elle peut se produire également si le système dispose de l’équerrage automatique et si la machine n’est pas d’équerre.
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Error 650 – No FPGA (Erreur 650 – Pas de FPGA)
Cette erreur survient quand la machine démarre pour la première fois et indique un problème avec l’un des composants dans le contrôleur A2MC. Elle indique que la carte FPGA ne peut pas être détectée.
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Error 651 – Incorrect FPGA version (Erreur 650 – Version FPGA incorrecte)
Cette erreur survient quand la machine démarre pour la première fois et indique un problème avec l’un des composants dans le contrôleur A2MC. Elle indique que la carte FPGA n’a pas la bonne version logicielle installée.
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Error 701 – Tool Range Error (Erreur 701 – Erreur de plage d’outil)
Cette erreur survient quand un numéro d’outil précisé est inférieur à 1 ou supérieur à 999. Il vous suffit de passer en revue vos fichiers ou processus et de vous assurer qu’aucun outil n’est précisé en dehors de cette plage. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce.
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Error 702 – Tool Not Mapped (Erreur 702 – Outil non mappé)
Cette erreur survient quand un numéro d’outil est indiqué, mais qu’il n’a pas été défini en tant qu’outil au préalable. Seuls les outils définis dans la configuration des outils peuvent être utilisés par la machine ou dans le cadre d’une tâche exécutée sur celle-ci. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce.
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Error 703 – ATC Type Error (Erreur 703 – Erreur de type ATC)
Cette erreur survient quand la machine ne parvient pas à déterminer le type de système de changeur d’outils automatique (ATC) utilisé par le fichier. Ce problème requiert généralement de vérifier et de corriger le réglage du système ATC. Si vous avez besoin d’aide à ce sujet, veuillez contacter le service clients et demander un ticket S.A.V. pour parler à un technicien d’assistance qualifié AXYZ. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce.
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Error 704 – Unknown Tool (Erreur 704 – Outil inconnu)
Cette erreur survient quand la machine ne connaît pas le numéro d’outil dans la broche. La console système affiche « T? » pour signaler ce problème. Si la machine ne connaît pas l’outil, elle ne peut pas commencer à couper quoi que ce soit ou même changer d’outil, ne sachant pas où replacer l’outil. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce.
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Erreur 705 – Manual Tool Change Failed (Erreur 705 – Échec du changement de l’outil manuel)
Cette erreur se produit quand l’opérateur effectue un changement manuel de l’outil et qu’il ne met pas réellement un outil dans la broche. La machine détecte qu’il n’y a pas d’outil et génère une erreur 705. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce.
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Error 706 – Separation Failed (Erreur 706 – Échec de la séparation)
Cette erreur survient si vous tentez d’utiliser la fonction 35 pour séparer les chariots et si votre système n’a pas les chariots doubles ou Y doubles activés. Elle se produit également si vous tentez de séparer les chariots sur une distance trop longue et si l’un des chariots se déplace jusqu’à la fin du portique. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce.
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Error 707 – Tool Positioning (Erreur 707 – Positionnement de l’outil)
Cette erreur se produit quand la machine tente de se placer pour un changement automatique d’outil alors qu’elle n’est pas au bon endroit pour l’exécution du changement en question. Elle peut survenir si l’opérateur a appuyé sur Stop alors que la machine se déplace vers le système ATC. Elle peut également se produire s’il y a des problèmes de configuration des limites ou du calibrage de la machine et si sa plage de mouvement ne lui permet pas de parvenir au bon emplacement. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce.
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Error 708 – ATC Low Pressure (Erreur 708 – Basse pression ATC)
Cette erreur indique que le système de changement d’outils 21G ou 7G a détecté une pression d’air faible. La porte et les pistons du changeur d’outils fonctionnent avec de l’air pneumatique et ont besoin d’au moins 80 psi ou 5 bar.
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Error 709 – ATC Cylinder Error (Erreur 709 – Erreur du vérin ATC)
Cette erreur indique que le système de changement d’outils 21G ou 7G a détecté un problème avec le vérin ou piston pneumatique qui pousse l’outil dans la broche.
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Error 710 – ATC Spindle Clamp (Erreur 710 – Serrage broche ATC)
Error 711 – ATC Index Error (Erreur 711 – Erreur d’index ATC)
Cette erreur pourrait être une erreur de réglage ou signifier que l’ATC ne tourne pas. Observez attentivement le message d’erreur et choisissez parmi les options ci-dessous. Le journal des activités fournit également des informations pratiques permettant de diagnostiquer le problème.
Pour de plus amples informations..
Error 712 – Unknown ATC (Erreur 712 – ATC inconnu)
Cette erreur se produit généralement si l’opérateur appuie sur STOP pendant le cycle de changement d’outil. La machine n’est pas certaine de l’endroit dans le cycle où l’opérateur l’a arrêté et affiche donc « Error 712 ATC Setup Stopped » (Erreur 712 Configuration ATC arrêtée). Il s’agit généralement d’une erreur opérateur ou de configuration. Normalement la machine n’a aucun problème. Ne procédez donc pas à un entretien et ne changez aucune pièce !
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Error 713 – Spindle Not Safe (Erreur 713 – Broche non sûre)
Pendant tout changement d’outil, la broche doit être arrêtée. L’ouverture du serrage d’une broche alors qu’elle tourne provoquera souvent des dommages conséquents de la broche. L’outillage risque d’être éjecté à haute vitesse et peut blesser les opérateurs et toute personne étant à proximité de la machine. Cette erreur indique que la machine a dû s’arrêter parce qu’elle a détecté un état non sûr de la broche. Une broche non sécurisée peut être dangereuse donc vérifiez soigneusement son état !
Pour de plus amples informations.Error 714 – Tool Not Qualified (Erreur 714 – Outil non autorisé)
Cette erreur se produit si un outil n’est pas autorisé avant son utilisation. Avant d’utiliser un outil, sa longueur doit être autorisée. Pour ce faire, utilisez les fonctions 24 ou 25 pour mesurer sa longueur. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de configuration. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce!
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Error 715 – 7G or 21G ATC Error (Erreur 715 – Erreur ATC 7G ou 21G)
Cette erreur survient lorsque, après un changement d’outil, la machine ne parvient pas à détecter d’outil dans la broche. Cette erreur peut survenir pour deux raisons :
- Il n’y a pas d’outil dans la broche car le changement d’outil a échoué (l’outil n’est pas dans la broche).
- Il y a un capteur dans la broche qui détecte si un outil est installé dans la broche. En cas de défaillance du capteur, une erreur 715 est générée.
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Error 716 – 7G or 21G Initialization (Erreur 716 – Initialisation 7G ou 21G)
Error 717 – Rotary ATC (Erreur 717 – ATC rotatif)
Cette erreur veut généralement dire que la carte de contrôleur Modbus de l’ATC rotatif a échoué ou est déconnectée. En général, d’autres erreurs telles que l’erreur 721 et 711 surviendront en simultané à cette erreur.
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Error 718 – Carriage Board Failure (Erreur 718 – Échec de la carte du chariot)
Cette erreur indique que la carte du chariot Modbus a échoué, est programmée sur la mauvaise adresse ou est débranchée. Chaque chariot doit être doté d’une carte de chariot. Le chariot un (1) sera toujours programmé sur l’adresse 65 et le deux (2) sur l’adresse 66.
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Error 719 – Copy Tool Fault (Erreur 719 – Défaut de l’outil de copie)
Cette erreur se produit lorsqu’un outil de copie n’est pas correctement configuré. Elle indique que l’un des outils ou les deux outils qui constituent un outil de copie ne sont pas valides ou qu’ils n’existent pas. L’outil de copie ne pouvant pas fonctionner, une erreur 719 est donc générée. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de configuration. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce.
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Error 720 – No F25 Sensor (Erreur 720 – Pas de capteur F25)
TCette erreur survient lorsqu’un opérateur tente d’utiliser la fonction 25 et lorsqu’un capteur F25 n’a pas été configuré ou installé sur la machine. Si la machine n’est pas dotée de capteur F25, vous devez utiliser la fonction 24 pour autoriser les outils. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de configuration. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièce.
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Error 721 – ATC Door (Erreur 721 – Porte ATC)
Cette erreur indique généralement que le contrôleur Modbus de l’ATC rotatif a échoué ou qu’il est déconnecté. Cette carte se trouve à la fin du tube du portique juste au-dessus du changeur d’outils lui-même. Vérifiez qu’elle est connectée. Si elle fonctionne, des voyants sont allumés.
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Error 722 – Mister Error (Erreur 722 – Erreur de nébuliseur)
Les machines AXYZ peuvent utiliser des nébuliseurs automatiques qui utilisent les codes M7, M8 et M9 dans le fichier CN. Le nébuliseur est commandé à partir d’une sortie sur la carte du chariot.
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Error 723 – Rotary ATC Setup (Erreur 723 – Configuration de l’ATC rotatif)
Cette erreur indique tout simplement que l’ATC n’est pas correctement configuré. Il s’agit d’un problème de configuration et il n’y a aucun problème avec la machine. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièces.
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Error 724 – Knife Reset Error (Erreur 724 – Erreur de réinitialisation de la lame)
Cette erreur se produit pendant le cycle de réinitialisation d’une lame tangentielle si quelque chose ne fonctionne pas correctement et si la lame ne peut pas être réinitialisée.
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Error 725 – Knife Setup Error (Erreur 725 – Erreur de configuration lame)
Cette erreur apparaît lorsqu’un fichier ou un opérateur demande une fonction de lame tangentielle ou oscillante avec un outil non configuré comme lame tangentielle ou oscillante; Il s’agit d’un problème opérateur ou de configuration. Il n’y a aucun problème électrique ou mécanique avec la machine. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièces.
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Error 726 – Knife Spin Error (Erreur 726 – Erreur rotation lame)
Cette erreur survient lorsqu’une erreur de positionnement de la lame est détectée. Chaque fois qu’une lame tangentielle ou oscillante est réinitialisée, sa position est enregistrée et comparée au positionnement de la réinitialisation précédente. Si cette erreur apparaît, cela signifie que la lame dérape ou qu’elle n’est plus en place lors du fonctionnement.
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Error 727 – Digitize File Error (Erreur 727 – Erreur fichier numérisation)
Cette erreur survient lorsque la machine ne parvient pas à créer de dossiers spécifiques sur la carte mémoire flash compacte dans le but de créer des tâches de numérisation.
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Error 728 – Plasma Modbus Failed (Erreur 728 – Échec Modbus Plasma)
Cette erreur survient si un dispositif plasma a été configuré sur la machine, mais si la carte de contrôleur Modbus plasma reste introuvable, n’existe pas, n’est pas connectée ou ne fonctionne pas.
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Error 729 – Plasma Exception Error (Erreur 729 – Erreur exception plasma)
Cette erreur est générée en cas de défaillance lors d’un processus ou d’une découpe plasma. Le journal des activités conserve des entrées précises du défaut et doit toujours être consulté avant d’effectuer un diagnostic.
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Error 730 – Linear ATC Failure (Erreur 730 – Échec ATC linéaire)
Error 731 – Copy Tool Alignment (Erreur 731 – Alignement outil de copie)
Cette erreur survient lors du passage à un outil de copie. Lorsque les outils de copie sont initialisés, ils sont alignés afin que les pointes des outils se trouvent exactement à la même hauteur dans le but de garantir des profondeurs de découpe identiques sur la copie. Il s’agit d’une erreur de configuration ou de l’opérateur et il n’y a aucun problème avec la machine. Ne pas effectuer d’entretien de la machine ou ne pas remplacer de pièces.
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Error 736 – Electric Drill Failure (Erreur 736 – Panne perceuse électrique)
Cette erreur peut survenir pour plusieurs raisons. Le journal des activités enregistre la raison exacte de cette erreur et doit être consulté avant d’effectuer un diagnostic du problème.
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Error 737 – Unknown Device (Erreur 737 – Dispositif inconnu)
Cette erreur est engendrée par la machine qui détecte un dispositif inconnu. Elle survient généralement en raison d’un logiciel du système d’exploitation obsolète. Il s’agit d’une erreur de configuration. La machine n’a pas de problème. Ne procédez pas à l’entretien et ne remplacez aucune pièce !
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Error 739 – Invalid Taper (Erreur 739 – Cône non valide)
La découpe conique fonctionne uniquement sur les onduleurs Emerson SK ou SE. Si un autre onduleur est installé, l’erreur 739 indique « Inverter Type » (type d’onduleur). Il s’agit d’un problème opérateur ou de configuration. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce.
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Error 740 – TCError Drill Failed (Erreur 740 – Panne perceuse TCError)
Error 741 – TCError Drill Not Set (Erreur 741 – Perceuse non configurée TCError)
Cette erreur se produit lorsque le fichier ou l’opérateur tente d’exécuter un cycle de perçage sur un dispositif qui n’est ni une perceuse pneumatique ni un outil à air comprimé. Il s’agit d’une erreur de l’opérateur ou de configuration. Votre machine n’a pas de problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce.
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Error 742 – NC Sub Routine Error (Erreur 742 – Erreur sous-routine CN)
Cette erreur est générée si un sous-programme CN n’est pas correctement formaté. Le journal des activités enregistre l’emplacement exact de l’erreur dans le fichier CN. Il s’agit d’une erreur de fichier CN. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce.
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Error 743 – Multiple Job Error (Erreur 743 – Erreur multiples tâches)
Cette erreur survient lorsqu’un logiciel distant ou un système de commande tente d’exécuter une tâche alors que le contrôleur A2MC est déjà occupé par une autre tâche. Le contrôleur ne peut faire qu’une tâche à la fois.
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Error 744 – Job Download Fail (Erreur 744 – Échec téléchargement tâche)
Cette erreur survient quand un logiciel distant ou un système de commande tente d’exécuter une tâche qui n’a pas été téléchargée auparavant sur le contrôleur.
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Error 745 – Stud Welding Errors (Erreur 745 – Erreurs soudage de goujons)
Error 746 – Interlock On Error (Erreur 746 – Erreur verrouillage On)
La machine peut être programmée pour instaurer un système de verrouillage de sécurité utilisant des barrières lumineuses, des tapis de sécurité ou des portes ou barrières inter verrouillées. Le système de verrouillage est activé à l’aide de la fonction 54. Si le verrouillage est activé, il y a normalement une entrée ouverte sur l’A2MC qui est contrôlée pour un déclenchement de sécurité. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de configuration. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce!
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Error 747 – Unknown Canned Cycle Code (Erreur 747 – Code cycle fixe inconnu)
Ce code d’erreur signale tout simplement que la machine est entrée dans un cycle fixe non implémenté dans le logiciel de la machine. Les cycles de programmation sont les cycles G80 à G89 et sont des routines spéciales appelées « cycles de programmation ». Il s’agit d’une erreur opérateur ou de fichier. La machine n’a pas de problème. Ne procédez pas è un entretien et ne remplacez aucune pièce !
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Error 748 – Static IP Error (Erreur 748 – Erreur IP statique)
Cette erreur se produit lorsque l’opérateur tente de programmer une adresse IP statique pour la machine. Parfois, les adresses IP statiques sont utiles pour éviter un changement aléatoire de l’adresse IP de la machine par le réseau. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de configuration. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce !
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Error 749 – Plasma M Motion (Erreur 749 – Mouvement M Plasma)
Cette erreur est générée si la machine tente d’allumer l’alimentation d’énergie du plasma pour lancer une découpe plasma alors que l’unité plasma ne s’allume pas.
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Error 750 – Pen Failed (Erreur 750 – Échec du stylet)
Error 751 – Pen Not Set (Erreur 751 – Stylet non configuré)
Cette erreur se produit quand le fichier ou l’opérateur tente d’exécuter un cycle de stylet pneumatique sur un dispositif qui n’est pas un outil à air comprimé. Il s’agit d’une erreur de l’opérateur ou de configuration. Votre machine n’a pas de problème. Ne procédez à un entretien et ne remplacez aucune pièce.
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Error 754 – Compensation Error (Erreur 754 – Erreur de compensation)
Il est possible que cette erreur survienne lorsque vous utilisez les codes de compensation à l’intérieur de votre fichier CN. Les codes de compensation sont : G40, G41 et G42. L’erreur survient si la compensation est activée et si le code CN commande deux lignes successives revenant sur elles-mêmes. Il s’agit d’une erreur de l’opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce !
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Error 755 – Compensation Crash (Erreur 755 – Plantage compensation)
Il est possible que cette erreur survienne lorsque vous utilisez les codes de compensation à l’intérieur de votre fichier CN. Les codes de compensation sont : G40, G41 et G42. Cette erreur peut survenir pour plusieurs raisons différentes, mais qui ont toute un rapport avec le fichier CN qui est soit trop complexe ou soit trop détaillé pour exécuter le programme de compensation. Elle peut également survenir si la compensation est trop étendue. Il s’agit d’une erreur de l’opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce !
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Error 756 – Servo Error (Erreur 756 – Erreur servocommande)
Cette erreur survient durant la programmation ou la configuration des servocommandes. Les servocommandes sont programmées à l’aide de la fonction 860.
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Error 757 – Drill Fire Error (Erreur 757 – Erreur Feu perceuse)
Cette erreur survient si une perceuse a été assignée, pendant la configuration, à une sortie autre que Fire (feu) 1 ou Fire (feu) 2. Il s’agit d’une erreur de l’opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce !
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Error 758 – MScript Error (Erreur 758 – Erreur MScript)
L’erreur 758 survient lors d’un problème de formatage du fichier M-Script.csv. Les détails de l’erreur du fichier et de la ligne contenant l’erreur sont enregistrés dans le journal des activités. Il s’agit d’une erreur de l’opérateur ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce !
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Error 759 – Laser ON Error (Erreur 759 – Erreur laser ON)
Cette erreur ne survient que lorsqu’un dispositif est défini en tant que laser et quand un contrôleur laser Modbus est installé sur la machine (adresse Modbus ID 145).
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Error 760 – Laser Device Error (Erreur 760 – Erreur dispositif laser)
Cette erreur survient quand vous tentez de configurer un dispositif laser avec la fonction 53 et lorsque la machine ne parvient pas à localiser le contrôleur laser Modbus sur l’adresse Modbus ID 145. Cela signifie généralement que la carte n’est pas installée, n’est pas branchée ou ne fonctionne pas.
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Error 761 – USB1 Failure (Erreur 761 – Échec USB1)
Error 762 – Vacuum Pressure Error (Erreur 762 – Erreur de pression à vide)
Cette erreur ne survient que si un contrôle de la pression à vide est configuré sur votre carte de contrôle à vide Modbus (adresse Modbus ID 113).
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Error 763 – Move to Origin Error (Erreur 763 – Erreur déplacement vers l’origine)
Cette erreur se produit si la machine tente de se déplacer vers la position initiale définie par G54, G55, G56, G57, G58 ou G59 et si elle ne peut l’atteindre parce que son déplacement risque de créer une collision de la machine et des butées mécaniques ou son déplacement en dehors de la zone machine. Il s’agit d’une erreur de fonctionnement ou de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer un entretien et ne pas remplacer de pièce !
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Error 765 – Modbus Check Failure (Erreur 765 – Échec vérification Modbus)
Cette erreur peut survenir pour deux raisons : La version de l’erreur est clairement affichée à l’écran comme « Modbus Status.csv » ou « Modbus Network ». Il est important de savoir de quelle erreur il s’agit. Le journal des activités fournit également des détails précis sur la cause de l’erreur. Se procurer et passer en revue le journal des activités permet d’obtenir une aide précieuse aux fins du diagnostic de cette erreur.
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Error 766 – AVS Camera Communication (Erreur 766 – Communication caméra AVS)
Cette erreur se produit lors de l’utilisation du système AXYZ AVS. Il s’agit d’une erreur opérateur, de configuration ou de licence. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce.
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Error 768 – A Axis Error (Erreur 768 – Erreur axe A)
Cette erreur est générée si la machine détecte une erreur de fichier avec l’opérateur de l’axe rotatif ou A sur la machine. Il s’agit d’une erreur de fichier. La machine n’a aucun problème. Ne procédez à un entretien et ne remplacez aucune pièce !
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Error 769 – Vacuum Control Error (Erreur 769 – Erreur contrôle à vide)
Il y a plusieurs situations et scénarios possibles engendrant cette erreur. Des messages d’erreurs supplémentaires sont affichés et stockés dans les entrées du journal des activités. Il est nécessaire de passer en revue le journal des activités pour effectuer un diagnostic de ce problème. Si vous avez besoin d’aide, contactez le service clients d’AXYZ et demandez un ticket S.A.V.
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Error 770 – Dispenser Error (Erreur 770 – Erreur distributeur)
Error 771 – AVS Vision Error (Erreur 771 – Erreur vision AVS)
Cette erreur est générée quand la machine rencontre des problèmes avec le système Vision. Il y a plusieurs erreurs possibles, la majorité étant des erreurs de configuration ou liées à l’opérateur. Certaines peuvent être des erreurs d’éclairage ou de focalisation. Aucune n’indique un problème inhérent à la machine donc aucune réparation n’est nécessaire.
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Error 772 – Pusher Error (Erreur 772 – Erreur poussoir)
Cette erreur indique que le système s’attendait à trouver un contrôleur Modbus à l’adresse ID 103. Il s’agit d’une carte de zone avec les cavaliers paramétrés sur l’adresse 103.
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Error 773 – Gray Colour Error (Erreur 773 – Erreur couleur grise)
Cette erreur indique que le système s’attendait à trouver un contrôleur Modbus à l’adresse ID 103. Il s’agit d’une carte de zone avec les cavaliers paramétrés sur l’adresse 103.
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Error 774 – Modbus Reset Error (Erreur 774 – Erreur de réinitialisation Modbus)
Pour certaines cartes Modbus, la machine contrôle l’historique de leur réinitialisation et détecte les réinitialisations inattendues. Elles sont consignées comme erreur 774.
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Error 775 – Zone Manager Error (Erreur 775 – Erreur gestionnaire de zone)
L’erreur 775 survient lorsque la machine démarre et qu’elle charge les emplacements et dimensions de la zone à partir du fichier « Zone Manager.csv » dans le répertoire hdd1. La machine détecte un problème de formatage associé à ce fichier. Le journal des activités contient les détails concernant cette erreur. Il s’agit d’une erreur opérateur ou de configuration. La machine n’a aucun problème. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièces.
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Error 777 – Sheet Error (Erreur 777 – Erreur feuille)
Cette erreur survient lorsque l’opérateur saute des feuilles en utilisant la console système ou SmartConsole. Cela signifie que vous tentez de passer à une feuille qui n’existe pas. Il s’agit d’une erreur de l’opérateur ou de fichier. Votre machine n’a pas de problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce.
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Error 778 – Drag Knife Error (Erreur 778 – Erreur lame de traînée)
Ce problème peut survenir lors de l’exécution d’une tâche de lame de traînée. Le journal des activités fournit des détails spécifiques sur le problème. Ce problème est généralement un pépin informatique. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine.
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Error 779 – AVS Setup Error (Erreur 779 – Erreur de configuration AVS)
Cette erreur survient quand l’AVS effectue un déplacement point jaune et qu’il ne parvient pas à stabiliser rapidement l’image. Généralement, une configuration de l’étalonnage incorrecte en est la cause. La raison la plus commune : la hauteur de la caméra a été modifiée et le calibrage du système AVS n’a pas été ré étalonné. Il s’agit d’une erreur de configuration ou de l’opérateur et il n’y a aucun problème avec la machine. Ne pas effectuer d’entretien et ne pas remplacer de pièces.
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Error 780 – Linx Printer Error (Erreur 780 – Erreur imprimante Linx)
Error 902 – Software Tool Error (Erreur 902 – Erreur outil logiciel)
Cette erreur signifie que le logiciel de la machine a détecté un problème avec la définition de l’outil qui n’a pas été remarquée par une erreur précédente. Il s’agit d’une erreur d’exception logicielle qui veut dire que le logiciel effectue quelque chose qu’il n’est pas censé faire. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas effectuer d’entretien ou de réparation.
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Error 903 – Software Device Error (Erreur 601 – Erreur dispositif logiciel)
Cette erreur signifie que le logiciel de la machine a détecté un problème avec la définition de l’outil qui n’a pas été remarquée par une erreur précédente. Il s’agit d’une erreur d’exception logicielle qui veut dire que le logiciel effectue quelque chose qu’il n’est pas censé faire. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas effectuer d’entretien ou de réparation.
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Error 904 – Software ATC Error (Erreur 904 – Erreur ATC logiciel)
Cette erreur signifie que le logiciel de la machine a détecté un problème avec la définition de l’outil qui n’a pas été remarquée par une erreur précédente. Il s’agit d’une erreur d’exception logicielle qui veut dire que le logiciel effectue quelque chose qu’il n’est pas censé faire. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas effectuer d’entretien ou de réparation.
Pour de plus amples informations..
Error 905 – Function Crash (Erreur 905 – Plantage fonction)
Cette erreur veut dire que le logiciel de la machine est tombé en panne dans l’arborescence de cas de fonctions. Veuillez contacter votre fournisseur de services.
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Error 906 – Custom Function Crash (Erreur 906 – Plantage fonction personnalisée)
Cette erreur veut dire que le logiciel de la machine est tombé en panne dans l’arborescence de cas de fonctions. Veuillez contacter votre fournisseur de services.
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Error 907 – Cannot Delete File Error (Erreur 907 – Impossible de supprimer erreur fichier)
Pour résoudre ce problème, il suffit d’effacer manuellement le fichier en question. Ce problème survient lorsqu’un fichier est corrompu et que le système ne parvient pas à le supprimer. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Veuillez contacter votre fournisseur de services.
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Error 908 – Function Entry Error (Erreur 908 – Erreur saisie fonction)
Cette erreur veut dire que la machine ne peut pas accepter le numéro de fonction et le code saisis. Il s’agit d’une erreur d’exception logicielle qui veut dire que le logiciel effectue quelque chose qu’il n’est pas censé faire. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas effectuer d’entretien ou de réparation. Veuillez contacter votre fournisseur de services.
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Error 909 – Cannot Save File Error (Erreur 909 – Erreur Impossible de sauvegarder fichier)
Pour résoudre ce problème, il suffit d’effacer manuellement le fichier en question. Le journal des activités enregistre avec précision le fichier concerné et le chemin d’accès du problème. Ce problème survient lorsqu’un fichier est corrompu et que le système ne parvient pas à l’écraser. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Veuillez contacter votre fournisseur de services.
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Error 910 – Traj Software Error (Erreur 910 – Erreur logiciel Traj)
Cette erreur veut dire que la machine n’a pas réussi à exécuter une partie de la tâche que vous essayez d’exécuter. Il s’agit d’une erreur d’exception logicielle qui veut dire que le logiciel effectue quelque chose qu’il n’est pas censé faire. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine. Ne pas effectuer d’entretien ou de réparation.
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Error 920 – Bad File Server (Erreur 920 – Serveur mauvais fichier)
Cette erreur indique que la composante logicielle « File server.exe » est corrompue ou qu’elle n’a pas la bonne version. Cette erreur identifie une mauvaise composante logicielle dans la mémoire Flash compacte. Il n’y a aucune défaillance mécanique ou électrique.
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Error 921 – Bad Modbus dll (Erreur 921 – Mauvais dll Modbus)
Cette erreur indique que la composante logicielle « ModBusPeripheralDrivers.dll » est corrompue ou qu’elle n’a pas la bonne version. Cette erreur identifie une mauvaise composante logicielle dans la mémoire Flash compacte. Il n’y a aucune défaillance mécanique ou électrique.
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Error 922 – Bad NK.bin (Erreur 922 – Mauvais NK.bin)
Cette erreur indique que la composante logicielle « nk.bin » est corrompue ou qu’elle n’a pas la bonne version. Cette erreur identifie une mauvaise composante logicielle dans la mémoire Flash compacte. Il n’y a aucune défaillance mécanique ou électrique.
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Error 923 – Bad Platform (Erreur 923 – Mauvaise plateforme)
Cette erreur indique que la composante logicielle « platform.exe » est corrompue ou qu’elle n’a pas la bonne version. Cette erreur identifie une mauvaise composante logicielle dans la mémoire Flash compacte. Il n’y a aucune défaillance mécanique ou électrique.
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Error 924 – Bad XML (Erreur 924 – Mauvais XML)
Cette erreur indique que le fichier XML installé est corrompu et qu’il ne peut pas être lu par la machine au démarrage. La machine ne peut pas continuer sa routine de démarrage. Cette erreur identifie une mauvaise composante logicielle dans la mémoire Flash compacte. Il n’y a aucune défaillance mécanique ou électrique.
Pour de plus amples informations..
Error 925 – Init Crash (Erreur 925 – Plantage Init)
Cette anomalie est probablement causée par une version incorrecte ou obsolète de motion.lib.dll ou de modbusperipheraldrivers.dll. Cette erreur identifie une mauvaise composante logicielle dans la mémoire Flash compacte. Il n’y a aucune défaillance mécanique ou électrique.
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Error 926 – MCode Failure (Erreur 926 – Échec code M)
Jetez un coup d’œil au journal des activités. Celui-ci vous indiquera le code M ayant provoqué la panne. Vous devrez très probablement supprimer ce code pour poursuivre la tâche. Cette erreur indique un bogue logiciel ou que le système n’a pas remarqué une exception de code M défaillant. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine.
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Erreur 927 – Tool Change Failure (Erreur 927 – Échec du changement d’outil)
La routine du logiciel du changeur d’outils a échoué. Passez en revue la configuration de votre système ATC pour tenter d’effacer l’erreur. Cette erreur indique un bogue logiciel ou que le système n’a pas remarqué une exception de code M défaillant. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine.
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Error 928 – Console Type Failure (Erreur 928 – Échec type console)
Cette erreur veut dire que la machine s’attend à ce qu’une SmartConsole soit installée mais que seule une sous-console est détectée.
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Error 930 – Machine Name Error (Erreur 930 – Erreur nom machine)
Toutes les machines ont un identifiant machine. Ce numéro se trouve sur le portique et sur le boîtier électronique au format « XXXX-XXXX ». Les quatre derniers chiffres correspondent au numéro ID de la table. Ce numéro est important car il sert à tracer la machine dans le système S.A.V. AXYZ et sert également de base au contrôle des modules et des mises à jour logicielles. Il s’agit tout simplement d’une erreur de configuration et d’installation. La machine n’a aucun problème. Ne procédez pas à un entretien et ne remplacez aucune pièce.
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Error 931 – TC Crash (Erreur 931 – Plantage TC)
Il s’agit d’un plantage logiciel ou d’une erreur de bogue à l’intérieur du module du logiciel changeur d’outils. Veuillez faire appel à un ingénieur AXYZ pour résoudre ce problème.
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Error 952 – NC File Crash (Erreur 952 – Plantage fichier CN)
Le journal des activités dispose d’entrées spécifiques sur la partie exacte du fichier CN qui est tombé en panne et où cela s’est produit. Généralement, le problème est tout simplement une ligne corrompue dans le fichier CN. Cette erreur est causée par un problème dans le fichier CN. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine.
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Error 953 – NC Init T Crash (Erreur 953 – Plantage T Init CN)
Le journal des activités dispose d’entrées spécifiques sur la partie exacte du fichier CN qui est tombé en panne et où cela s’est produit. Le problème provient généralement du fait qu’aucun outil n’a été créé ni spécifié. Cette erreur est causée par un problème dans le fichier CN. Il n’y a aucun problème électrique ni mécanique avec la machine.
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Error 956 – Job Start Crash (Erreur 956 – Plantage démarrage tâche)
Error 957 – NC File End of Stream (Erreur 957 – Fichier CN Fin du flux de données)
Il s’agit d’une erreur de la part de l’opérateur qui survient lorsque vous tentez de chercher un numéro de ligne ou un emplacement dans le fichier CN au-delà de la longueur du fichier.
Pour de plus amples informations.Error 958 – Bad Motionlib.dll (Erreur 958 – Mauvais Motionlib.dll)
Cette erreur indique que la composante logicielle « Motionlib.dll » est corrompue ou qu’elle n’a pas la bonne version. Cette erreur identifie une mauvaise composante logicielle dans la mémoire Flash compacte. Il n’y a aucune défaillance mécanique ou électrique.
Pour de plus amples informations.Error 959 – Could Not Start Platform (Erreur 959 – démarrage de la plateforme impossible)
Cette erreur veut dire que le système d’exploitation A2MC n’a pas pu être lancé car platform.exe n’est pas installé ou ne s’est pas exécuté.
Pour de plus amples informations.Error 960 – Could Not Start A2MC CE (Erreur 960 – Démarrage A2MC CE impossible)
Cette erreur veut dire que le système d’exploitation A2MC n’a pas pu être lancé car A2MC_CE.exe n’est pas installé ou ne s’est pas exécuté.
Pour de plus amples informations.